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卤煮焯水生产线,除了蜂窝卤煮锅还有其他什么设备呢?

发表时间:2025-09-06    人气:     来源:原创

卤煮焯水生产线中的多元设备解析

**卤煮焯水生产线,除了蜂窝卤煮锅还有其他什么设备呢?(1)
在大规模的鸡鸭鹅卤煮加工场景下,一条完备的卤煮焯水生产线,除了核心的蜂窝卤煮锅外,还囊括众多关键设备,它们协同运作,保障着整个生产流程的高效、稳定与产品品质的均一。

食材预处理设备

宰杀设备

宰杀是生产线的起始环节,对于大批量处理鸡鸭鹅而言,自动化宰杀设备不可或缺。常见的家禽宰杀流水线,首先通过自动挂禽装置,将活体鸡鸭鹅有序悬挂在输送链条上,随后依次经过电麻晕机,以适当电流使家禽短暂昏迷,降低其在宰杀过程中的应激反应,同时便于后续操作;紧接着是自动宰杀刀具,能精准、快速地切断家禽颈部血管,完成宰杀动作,整个过程高效且卫生,大幅提升宰杀效率,减少人工成本与劳动强度,还能保障宰杀环节的标准化与一致性。

脱毛设备

家禽宰杀后,脱毛是关键步骤。常见的脱毛设备有滚筒式脱毛机和螺旋式脱毛机。滚筒式脱毛机内部设有橡胶棒,当鸡鸭鹅随滚筒转动时,橡胶棒与禽体摩擦,从而去除羽毛,适用于多种体型的家禽,脱毛效率较高;螺旋式脱毛机则通过螺旋推进装置,将家禽在特定空间内与脱毛部件充分接触,其优势在于对羽毛的去除更为彻底,尤其对于鸭鹅等羽毛较为厚重、紧密的家禽效果显著。为进一步提升脱毛效果,还可搭配浸烫池,通过精准控制水温(一般鸡在 58 - 62℃,鸭鹅在 60 - 65℃)和浸烫时间,使羽毛根部松弛,便于后续脱毛。

清洗设备

清洗设备用于去除鸡鸭鹅体表残留的血水、杂质以及脱毛过程中可能残留的羽毛碎屑等。喷淋式清洗机较为常用,其通过多个角度的高压喷头,向禽体喷射清水,实现全方位冲洗。有些先进的清洗机还配备了气泡发生装置,在水中产生大量微小气泡,气泡破裂时产生的冲击力辅助清洗,可深入禽体缝隙、褶皱处,提升清洗效果,确保食材进入后续加工环节时干净卫生,符合食品安全标准。

内脏去除设备

去除内脏需精准操作,以保证禽体完整且内脏清理干净。自动化的内脏去除设备,利用机械抓手、刀具等装置,通过预设程序,能够准确地打开禽体腹腔,抓取并去除内脏。部分高端设备还具备自动分拣功能,可将心肝肺等可食用内脏与不可食用内脏分别收集,既提高了处理效率,又能实现资源的合理利用。对于一些小型加工厂,也可采用人工配合简单工具的方式,但在大规模生产中,自动化设备在速度、精度和卫生控制方面优势明显。

卤煮焯水辅助设备

焯水锅

在进入蜂窝卤煮锅之前,鸡鸭鹅通常需进行焯水预处理。焯水锅可采用不锈钢材质的敞口大锅或带盖的蒸煮锅,通过蒸汽或电加热方式将水快速升温至沸点。将处理好的鸡鸭鹅放入焯水锅中,在高温作用下,禽肉表面迅速变性,血水等杂质渗出,不仅能有效去除异味,还能使禽肉在后续卤煮过程中更好地吸收卤汁。焯水时间根据禽体大小和数量合理控制,一般整只鸡鸭鹅焯水时间在 3 - 5 分钟,切块的则相对较短,约 1 - 2 分钟。

卤汁调配设备

精准调配卤汁对卤煮产品的风味至关重要。大型卤汁调配设备通常为带有搅拌装置的不锈钢容器,可精确计量各种卤料(如八角、桂皮、香叶、花椒、辣椒、葱姜蒜等香料,以及盐、糖、酱油等调味料)和水的投入量。搅拌装置能在卤料投入后,快速将其与水均匀混合,同时可通过加热系统将卤汁加热至适当温度(一般 60 - 80℃),促进卤料风味物质的释放与融合,制成香气浓郁、味道醇厚的卤汤,为后续卤煮提供优质基础。

输送设备

从食材预处理环节到卤煮、包装等后续环节,需要可靠的输送设备实现物料的流畅转移。常用的有网带输送机和链条输送机。网带输送机以其平整、连续的输送表面,能平稳地承载鸡鸭鹅等食材,且网带材质多样,可根据食品加工卫生要求选择合适的不锈钢或食品级塑料材质;链条输送机则适用于较重、体积较大的物料输送,其通过链条带动承载部件,运行稳定,可在不同高度、角度的生产区域间进行物料传送,确保整个生产线的连贯性与高效性。

温控与计时设备

为确保卤煮过程精准可控,温控与计时设备必不可少。温度传感器安装在蜂窝卤煮锅及相关加热设备中,实时监测锅内卤汁温度,并将数据反馈给控制系统,当温度偏离设定值时,控制系统自动调节加热功率,维持温度稳定;计时装置则用于精确控制卤煮时间,无论是焯水还是卤煮环节,准确的时间把控对于产品的口感和熟化程度至关重要,操作人员可根据不同产品工艺要求,在控制面板上设定时间,到达设定时间后设备发出提示,确保每个批次产品都能达到统一标准。

后处理设备

冷却设备

卤煮完成的鸡鸭鹅需快速冷却,以抑制微生物生长,保持产品品质。常用的冷却设备有风冷式冷却机和水冷式冷却机。风冷式冷却机通过大功率风机,将冷空气吹向卤煮后的禽体,使其表面热量迅速散发,达到冷却目的,这种方式不会影响产品表面风味,但冷却速度相对较慢;水冷式冷却机则利用循环流动的冷水,与禽体进行热交换,冷却速度快且均匀,但需注意控制水温与水质,防止产品被二次污染,通常冷却后的产品中心温度需降至 10℃以下。

分拣与包装设备

冷却后的鸡鸭鹅进入分拣环节,可通过人工配合输送线,按照产品规格(如整只、切块大小、品质等级等)进行分类挑选。包装设备则根据产品销售形式有多种选择,对于零售产品,常采用真空包装机,抽去包装内空气,延长产品保质期,同时保持产品外观与口感;对于批量销售的产品,可使用自动化的大包装设备,如热收缩膜包装机,将产品用热收缩膜包裹后,通过加热使薄膜收缩紧密贴合产品,起到保护与便于运输的作用。
一条完整的卤煮焯水生产线,各设备紧密配合,从源头的食材处理到最终成品包装,每一个环节的设备都在为高效生产、优质产品而协同运作,共同支撑起大规模鸡鸭鹅卤煮加工产业。



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